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行業動態 |
電子皮帶校驗的方法及優缺點 |
發布日期：
2015-5-9
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2700
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在電子皮帶秤使用過程中，由于種種原因皮帶秤和輸送機運行情況發生了變化，從而影響了皮帶秤的計量精度。為了恢復或檢驗皮帶秤計量精度，就要通過一定的方式對皮帶秤進行標定。
通常情況下，皮帶秤采用三種標定方式：實物標定法、鏈碼標定、掛碼標定等。由于掛碼標定受到各種條件的限制，標定誤差較大，一般工業場合不采用。
一般采用實物和鏈碼標定方法進行標定。
一、 實物標定方法
實物標定方法是采用輸送機實際輸送的物料為載荷，事先在汽車衡或其它承載器上稱量物料，然后物料再通過皮帶秤進行稱量，得出計量誤差值來，從而檢驗皮帶秤的計量精度。此種方法比較直觀，易于客戶理解。
在實際情況下，工業現場的皮帶輸送機是多級的，如位置較高、多倉進料，輸送機距離長等，可以說現場情況復雜，不適合用鏟車等工具搬運物料，人工搬運物料十分困難，并且物料在搬運、輸送、稱量過程中易造成物料拋灑等情況，皮帶秤的精度高，若物料拋灑一點，都可能造成誤差偏大。
另根據皮帶秤國家鑒定規程：皮帶秤每次標定物料量為為最大稱流量的2~4%，若最大流量為1000t/h，則標稱時物料為20~40t，由此可見搬運物料勞動量極大，不利于操作。這種情況下可選擇鏈碼標定。
二、 鏈碼標定方法
CLM電子皮帶秤國際通用系列標準鏈碼，符合國家計量檢定規程的規定，是一種模擬負荷標準器，可作為電子皮帶秤的校驗標定器。
工作原理
電子皮帶秤調零后，當在皮帶上平放鏈碼時，皮帶運輸機正常運行，使其滾輪旋轉，動態模擬物料狀態，通過秤體把重量傳給稱重傳感器，同時，系統設定此時的皮帶運行速度為恒速，稱重顯示器經運算，并顯示瞬時和累計量。
優點：
1.本裝置在校驗過程中能模擬實物隨皮帶運行的狀態，與其它的校驗方法相比較，它具有原理科學性、量值傳遞準確、安裝及操作方便、自動化程度高等優點，是校驗ICS電子皮帶秤的理想設備。
2.解決在動態標定情況下膠帶運輸機結構參數對皮帶秤計量精度的影響。該產品結構緊湊，利于使用維修。產品采用新工藝加工實行通用化、標準化、系列化，運用鏈碼標定利于消除皮帶機各參數對皮帶秤的動態影響。
3.可選用自動卷揚裝置，整條鏈碼的放卷、均由電動卷揚機來完成，更加方便、簡潔、省力。
技術參數
1）系統精度：每米重量＜0.1%
2）動態標定規格：2 kg/m~150kg/m
3）皮帶傾角：0～20°
4）使用環境：
（1）工作溫度：－20℃～＋60℃ （2）相對濕度：＜ 90%
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