汽車衡標(biāo)定砝碼

汽車衡臺面

1 .總的技術(shù)要求

1.1 供貨方提供的靜態(tài)電子汽車衡的設(shè)計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應(yīng)以中國國家標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的要求，設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動保護(hù)條件，但不限于此。

1.2供貨方應(yīng)執(zhí)行本招標(biāo)文件所列標(biāo)準(zhǔn)，有不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)規(guī)范與上述規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)明顯抵觸的條文，供貨方應(yīng)及時通知采購方進(jìn)行書面解決。

1.3 所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，采購方歡迎供貨方提供優(yōu)于本協(xié)議書要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。采購方一般不接受帶有試制性質(zhì)的部件，如果采用帶有試制性質(zhì)的技術(shù)，必須征得采購方的同意。

1.4 設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。所有外購配套件必須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證，嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。對重要部件應(yīng)取得采購方認(rèn)可或由采購方指定。供貨方應(yīng)對外購部件及材料進(jìn)行檢驗，并對其質(zhì)量負(fù)責(zé)。

1.5 所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。

1.6全部鋼材進(jìn)行預(yù)處理，去掉軋氧化層、銹及異物，以確保焊縫和油漆質(zhì)量。涂漆質(zhì)量和顏色符合JB2299的規(guī)定，秤臺焊接好后采用整體拋丸噴沙，并提供油漆防鹽霧檢測報告。

1.7秤臺結(jié)構(gòu)采用U型梁模塊化結(jié)構(gòu)，出廠前應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的強度測試。主要承載結(jié)構(gòu)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其化學(xué)成份和力性能符合GB700-88的規(guī)定，鋼板對接采用自動埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2₂氣體保護(hù)焊等自動焊接的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原則選用焊條，焊條大批量使用前應(yīng)做工藝試驗。

1.8傳感器具有防塵防水功能，防雷擊性能優(yōu)良可靠。

2 具體的技術(shù)要求

2.1 稱重傳感器采用壓柱式，外殼不銹鋼材質(zhì)。

2.2 電子汽車衡的精度應(yīng)符合設(shè)計精度OIML Ⅲ級的要求。

2.3 系統(tǒng)采用智能IC卡技術(shù)實現(xiàn)車輛自動識別，自動稱重，自動打印賬單。

2.4 通過紅外對射系統(tǒng)實現(xiàn)車輛定位，進(jìn)行全程現(xiàn)場監(jiān)控，通過交通信號燈及欄桿機(jī)控制車輛上下秤臺，具有語音提示設(shè)備，顯示屏等附件，實現(xiàn)稱重國產(chǎn)自動化。杜絕人為修改數(shù)據(jù)能，采用各種防作弊功能，實現(xiàn)無人值守的功能。

2.5 能及時、準(zhǔn)確接收來自汽車衡的數(shù)據(jù)，并進(jìn)行排序、分類、統(tǒng)計、匯總等操作；并根據(jù)用戶要求自動打印有關(guān)數(shù)據(jù)、出票等。賬單、報表格式可以定制，便于客戶根據(jù)管理要求進(jìn)行報表、賬單修改。

2.6 稱重管理軟件集成發(fā)卡管理、設(shè)備管理、用戶管理等，司磅員可以在幫房內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一管理。軟件可以記錄司磅員在軟件中操作過程記錄，防止人為篡改數(shù)據(jù)，便于計

2.7 電源接口和讀卡器要有防雷措施。

3 電氣設(shè)備及控制要求

3.1 儀表部分應(yīng)安裝在控制室內(nèi)。

3.2 電源電壓： AC220V（-15— +10%）

3.3 電源頻率： 50HZ±1HZ

3.4 控制系統(tǒng)應(yīng)送出經(jīng)電隔離后的單車顯示和多車顯示信號，信號為4～20mA。

3.5 控制室內(nèi)機(jī)柜防護(hù)等級IP54。