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公司新聞 |
稱重式給煤機質量保證和驗收要求 |
發(fā)布日期：
2013-3-28
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稱重式給煤機的質量保證
廠家提供的稱重式給煤機保證具有兩年以上運行業(yè)績，并在實踐中證明稱重式給煤機是先進、安全、可靠的。并具有嚴格的質量保證程序和計劃，以保證稱重式給煤機的設計、制造、檢驗、試驗性能完全符合客戶要求。
1) 稱重式給煤機按GB/T19001-1994～ISO9001國際標準的要求，結合廠家的實際管理水平和客戶的質量保證要求，對編制相應的質保大綱/質量計劃，該計劃包括質量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質量的各項活動，如設計、采購、制造、運輸、安裝、調試和維護等的控制,以備客戶在稱重式給煤機制造過程中對貫徹和情況進行監(jiān)查與審核。
2）按照本單位項目質保大綱明確工程組織機構，指定本項目的專職質量負責人，向客戶質量部門提供專職質量負責人的名單、資歷文件，供客戶質量部門備案；在本項目的執(zhí)行過程中此質量負責人若有所變動應事先得到客戶質量部門的認可。
3）嚴格按照稱重式給煤機采購合同要求組織生產。在合同生效后一個月后按所訂稱重式給煤機部組件的內容和結構要求向客戶提供具體的稱重式給煤機檢查計劃、內容、方法、判別標準、計劃時間等。同時提供所訂稱重式給煤機的有關標準名稱。
4) 稱重式給煤機用材采用能滿足其使用條件的優(yōu)質材料，零部件或元器件的選擇以技術先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則，嚴禁采用國家公布的淘汰產品。
5) 廠家提出稱重式給煤機施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質量保證方法。
6）關于見證點的執(zhí)行：
a.共同商榷簽訂《質量見證項目計劃表》；
b. 確定見證W點、H點及R點；
c. 提供見證項目資料、記錄和報告（如試驗方案、程序及記錄表式、試驗結果等）；
e. 每項試驗后2周內提供試驗結果報告給客戶；
f. 客戶代表有權通過供方有關部門查（借）閱廠家與本稱重式給煤機有關的標準、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄、在見證過程中的檢驗記錄；
7客戶的質控工程師在完成質量見證后，在質量見證意見書上簽字認可，但不作為供方保證產品質量的最終依據(jù)。
8）對二次配套、三次配套的外購、外協(xié)件等稱重式給煤機由成套供貨的制造廠自行選點、審查、管理，進廠前進行入廠檢驗，并備有檢驗記錄。對下列二、三配套件必要時，客戶可派質控工程師參與質量見證。
稱重式給煤機試驗
1 稱重式給煤機進行工廠試驗和現(xiàn)場試驗，以證實材料、工藝及性能滿足所采用的標準及本規(guī)范書的要求，出廠檢測符合國家計量檢定規(guī)。
2 稱重式給煤機出廠檢驗、試驗工作在制造廠進行，驗收試驗工作在設備使用現(xiàn)場進行，驗收試驗在客戶代表的指導和監(jiān)督下進行，廠家按所列試驗項目及程序提供必要的試驗手段（包括儀器、儀表及其連接和校驗等）
3 稱重式給煤機各檢驗、試驗階段完成后，提交檢驗或試驗報告。
4 稱重式給煤機各部件組裝前，需進行零件檢查，不合格零件不允許組裝。組裝過程中必須按有關工廠標準及有關標準進行檢查，所有檢查項目的結果必須滿足有關要求。供方提供材料證明書和工廠試驗數(shù)據(jù)，以證實符合技術規(guī)范書和合同的要求。
設備空載試車時，客戶有權派代表參加，廠家在試驗前10天內通知客戶。
5 關鍵點的試驗和檢驗，需方可派相關的技術人員參加。
6 稱重式給煤機的檢驗或試驗范圍包括下列內容：
a. 焊接進行超聲波或X線檢測；
b. 各主要機構進行工廠組裝試驗；
c. 電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗；
d. 控制元件的可靠性檢查；
e. 整機性能試驗。
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